切削加工
ゴム素材を旋盤やフライス盤で削る精密な加工方法です。 少量生産や試作に適しており、複雑な形状にも対応可能です。 機械加工により高精度な製品を製造できます。
ゴム素材をさまざまな形状や用途に合わせて加工する技術のことです。加工には、切削、プレス成形、押し出し、ライニング、などの方法があり、ゴムの特性を活かし、耐久性、柔軟性、耐熱性など、用途に応じた加工が求められます。弊社では多様な設備とノウハウを活かし、様々な工業用部品、幅広い製品が製造可能です。
設置一覧はこちらゴム素材を旋盤やフライス盤で削る精密な加工方法です。 少量生産や試作に適しており、複雑な形状にも対応可能です。 機械加工により高精度な製品を製造できます。
加熱された金型にゴムを充填し、圧力をかけて成形する方法です。 大量生産に向いており、複雑な形状の部品も高精度で製造できます。 成形後の製品は高い耐久性を持ちます。
ゴムを押し出し機で連続的に押し出して成形する方法です。長尺の製品やチューブ、シール材など、断面形状が一定の製品の製造に適しています。大量生産が可能で、製品の均一性が高いです。
シート状のゴムを型抜きや裁断することで、指定された形状に加工する方法です。ガスケットやパッキンなどの平面的な部品の製造に適しており、高い寸法精度が求められます。
液状のゴムを金型に注入し、硬化させて製品を成形する方法です。 細部まで精密な形状を再現でき、少量生産にも適しています。
コーティング加工: ゴム製品の表面に塗料やコーティング剤を塗布して保護や装飾を施す方法です。製品の耐久性や耐食性を向上させるために行われます。
耐油性、耐熱性に優れ、自動車部品や工業用部品に広く利用されるゴムです。
天然ゴムで、弾力性や耐摩耗性に優れ、タイヤや工業用部品に使用されます。
耐候性、耐油性が特徴で、自動車部品や工業用シール材に適しています。
耐候性、耐オゾン性に優れ、自動車の密閉シールやホースに使用されます。
耐熱性、高寒性、電気絶縁性に優れたゴムで、医療用部品や電気絶縁材料に使用されます。
高い耐摩耗性と耐油性を持ち、工業用部品やローラーなどに使用されます。
耐熱性、耐薬品性に優れたゴムで、厳しい環境下で使用されるシール材などに適しています。
工業用ゴム製品と合成樹脂製品に関する
お問い合わせはこちらから
ゴム製品と樹脂製品の一体成型に対応いたします。また、ゴムや樹脂以外に、スポンジ・ホース / ベルト・電気絶縁材料など、
お客様のニーズを実現する最適な素材調達や製造方法をご提案いたします。
受付時間 月 ~ 金曜日 9:00 ~ 17:00