射出成形
樹脂を溶かして金型に注入し、冷却して固める加工方法です。 複雑な形状での大量生産に適しており、精度の高い製品を納品できます。
RESIN PROCESSING樹脂加工サービス
前川化学の樹脂加工サービス
最新の射出成形システムの活用により、少ロット多品種〜大ロットの製造に柔軟に対応します。 エンジニアリングプラスチック・スーパーエンジニアリングプラスチックにおいて、多岐に渡る調達ルート網を構築しているため、様々なニーズに対応が可能です。
ABOUT01
専用生産拠点での一貫対応
当社では、製造方法や素材に応じた3拠点の専用生産工場をご用意しております。少量多品種から大量生産まで幅広く対応しており、少量多品種から大量生産まで柔軟に対応する体制を整えています。
ABOUT02
高度なプラスチック加工技術で多様なニーズに対応
当社では、樹脂成型品のコスト削減だけでなく、複雑な形状や特殊な機能を持たせた製品にも対応可能です。最新のインジェクション成形機を導入し、高精度で複雑な成型品を生産しています。
ABOUT03
金型移管にも対応
廃業や生産移転に伴う、既存業者様からの金型移管と保管、加工に対応しています。高齢化が進む中、元々の協力会社が廃業してしまったというケースで非常に多くご相談をいただいております。
ABOUT04
樹脂成型品と
ゴム成型品の
一体加工を実現
ゴム製品と樹脂製品のそれぞれの成型と一体加工に対応しています。 また、樹脂やゴムや以外に、スポンジ・ホース / ベルト・電気絶縁材料など、様々な素材を活用するノウハウで、最適な素材調達や製造方法をご提案します。
樹脂加工とは？
樹脂加工は、プラスチックなどの樹脂素材を様々な形状や用途に合わせて加工する技術です。射出成形、押し出し、切削加工、真空成形など、多様な加工方法があり、製品の特性に応じた耐熱性、耐久性、柔軟性を持たせることが求められます。
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樹脂の加工方法
前川化学では、多様な樹脂加工に対応し、規格品から特注品まで幅広いニーズに応えます。 以下に主要な加工方法を紹介します。
押し出し成形
樹脂を押し出し機で連続的に押し出して成形する方法です。 長もののチューブやシートなどの製品製造に適しています。
切削加工
樹脂素材をフライス盤や旋盤を使用して必要な形状に削り出す加工方法です。少量生産やプロトタイプ製作に最適で、精密な仕上がりが実現可能です。
真空成形
予め加熱したプラスチックのシートを型に押し当てて（金型に吸い付けて）成形する方法です。軽量で丈夫な製品が製造でき、主に容器やカバーの製造などに適した加工方法です。
ディップ成形（加工）
液体状の樹脂を型に浸して、コーティングを行うことで成形する加工方法です。樹脂が固まるまで乾燥させて取り外します。柔軟で耐久性のある製品が製造可能です。
CNC旋盤加工
コンピュータ制御の旋盤を使って樹脂素材を精密に削り出す方法です。 複雑な形状の部品や精度が求められるパーツの製造に適しており、大量生産から少量の部品まで対応可能です。
3Dプリンター加工
CADデータを基にして、樹脂を層状に積み重ねて立体物を成形する加工方法です。複雑な形状や試作品の製作に適しており、少量生産でもコストを抑えることができます。
射出成形
樹脂を溶かして金型に注入し、冷却して固める加工方法です。 複雑な形状での大量生産に適しており、精度の高い製品を納品できます。
押し出し成形
樹脂を押し出し機で連続的に押し出して成形する方法です。 長もののチューブやシートなどの製品製造に適しています。
切削加工
樹脂素材をフライス盤や旋盤を使用して必要な形状に削り出す加工方法です。少量生産やプロトタイプ製作に最適で、精密な仕上がりが実現可能です。
真空成形
予め加熱したプラスチックのシートを型に押し当てて（金型に吸い付けて）成形する方法です。軽量で丈夫な製品が製造でき、主に容器やカバーの製造などに適した加工方法です。
ディップ成形（加工）
液体状の樹脂を型に浸して、コーティングを行うことで成形する加工方法です。樹脂が固まるまで乾燥させて取り外します。柔軟で耐久性のある製品が製造可能です。
CNC旋盤加工
コンピュータ制御の旋盤を使って樹脂素材を精密に削り出す方法です。 複雑な形状の部品や精度が求められるパーツの製造に適しており、大量生産から少量の部品まで対応可能です。
3Dプリンター加工
CADデータを基にして、樹脂を層状に積み重ねて立体物を成形する加工方法です。複雑な形状や試作品の製作に適しており、少量生産でもコストを抑えることができます。
Rubber Products樹脂製品例
弊社にてよくご要望いただく樹脂製品の事例についてご紹介します。
既製品や特注品など、幅広く対応しています。
樹脂ギア
産業機械や自動車などで使用される樹脂製ギアは、軽量でありながら高い耐摩耗性を持ち、金属製品に代わる選択肢として重宝されています。
樹脂プレート
機械や装置の保護板として使用される樹脂製プレートは、耐久性と加工性に優れ、多様な用途に対応しています。
フィルム・シート
薄いフィルム状やシート状の樹脂製品は、包装材や保護材として幅広く活用されています。柔軟性と耐久性に優れており、食品包装や電子機器の保護に使用されています。
プラスチック棒
軽量で耐久性が高く、様々な機械部品や建築用途に利用されています。切削加工がしやすく、カスタムされた形状でも対応可能です。
プラスチック継手
プラスチック製の綱手は、軽量で腐食に強く、耐久性を求められる建築や土木用途に適しています。また、金属製の継手に比べて軽量で取り扱いが容易な点で汎用的です。
プラスチックチューブ
プラスチックチューブは主に液体やガスの輸送に適しています。耐薬品性や耐圧性も高く、化学工業や医療分野で多く使用されています。
樹脂タンク
耐薬品性と軽量性を兼ね備えた樹脂製タンクは、化学薬品や液体の安全な貯蔵や輸送に適しています。腐食に強く、特に化学工業や食品加工、製薬業界で重宝されています。
樹脂ジャバラ
プラで製造されたジャバラは、主に機械や装置の可動部分を保護するために使用されます。柔軟でありながら耐久性に優れ、振動や埃から機器を守るため、様々な産業で活躍します。
取り扱い可能な樹脂の種類
弊社では約400社にも及ぶサプライヤーから、ベストなゴム素材を選定いただけ ます。以下に代表的な素材を掲載しております。
アクリル樹脂
透明性が高く、耐候性にも優れた汎用樹脂です。看板や照明カバー、窓ガラスの代替品として使用されます。
ポリプロピレン（PP）
耐薬品性と耐熱性を持ち、軽量でコストパフォーマンスに優れています。食品容器や医療器具、自動車部品に多く利用されています。
ポリエチレン（PE）
軽量で柔軟性があり、耐衝撃性や耐薬品性に優れた樹脂です。包装材やボトル、タンクなどに使用されています。
ABS樹脂
耐衝撃性と加工性に優れた汎用樹脂で、自動車部品や家電製品に広く利用されています。高い剛性と耐熱性が特徴です。
ポリアミド（PA/ナイロン）
耐熱性と機械的強度に優れ、ギアやベアリングなどに使用されます。耐油性もあり、自動車部品に適しています。
ポリアセタール（POM）
高い機械的強度と寸法安定性を持つ樹脂で、精密部品やギアに使用されます。摩耗性が低く、滑りやすい部品に最適です。
ポリカーボネート（PC）
耐衝撃性と透明性に優れ、窓やレンズ、防護材として使用されます。耐熱性もあり、幅広い用途に対応します。
FLOWお問い合わせの流れ
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STEP01
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構想・プランのヒアリング
お客さまの開発構想・プランをヒアリングします。ご来社いただけましたら、工場見学等にも対応しております。
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STEP02
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見積書・仕様書の提出
お客さまのご要望を集積し最適化した「見積書・仕様書」を提出いたします。相見積もりにも対応しております。
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STEP03
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御契約
提出した「見積書・仕様書」にご納得いただければ正式「御契約」となります。
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STEP04
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資材調達・加工
製作に必要な資材を調達、加工を行います。
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STEP05
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製造
ご要望いただきました製品を製作いたします。
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STEP06
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完成品検査
完成製品の寸法や外観・強度などを検査いたします。
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STEP07
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自社配送による出荷・納品
自社専任ドライバーが対応。お急ぎの配送や、スポットの納品先指定など、細やかな対応が可能です。
工業用ゴム製品と合成樹脂製品に関する
お問い合わせはこちらから
ゴム製品と樹脂製品の一体成型に対応いたします。また、ゴムや樹脂以外に、スポンジ・ホース / ベルト・電気絶縁材料など、
お客様のニーズを実現する最適な素材調達や製造方法をご提案いたします。
受付時間 月 ～ 金曜日 9：00 ～ 17:00